نقش آلومینای ذوب‌شده سفید در پوشش‌های ریخته‌گری عمدتاً در بهبود کیفیت سطح قطعات ریخته‌گری، افزایش عملکرد پوشش و بهینه‌سازی فرآیندهای ریخته‌گری، به شرح زیر منعکس می‌شود:
۱. بهبود کیفیت سطح قطعات ریخته‌گری شده
۱. خراشیدن ناخالصی‌ها و ناهمواری‌ها: سختی بالا و مقاومت در برابر سایش کوراندوم سفید، آن را قادر می‌سازد تا به طور موثر اکسیدها، ناخالصی‌ها و ناهمواری‌های روی سطح قالب را خراش دهد و سطح صاف و یکنواختی از ریخته‌گری را تضمین کند و عیوبی مانند منافذ، آخال‌ها و ناهمواری‌ها را کاهش دهد.
۲. بهینه‌سازی پرداخت و دقت سطح: در طول فرآیند ریخته‌گری، ذرات کوراندوم سفید از طریق تعامل با فلز مذاب به خالص‌سازی سطح فلز کمک می‌کنند، تشکیل منافذ و عیوب را کاهش می‌دهند و به طور قابل توجهی پرداخت سطح و دقت ریخته‌گری را بهبود می‌بخشند.
۲. افزایش عملکرد پوشش
۱. بهبود مقاومت در برابر سایش و خوردگی: ذرات کوراندوم سفید، به عنوان پرکننده‌های پوشش، می‌توانند مقاومت در برابر سایش و خوردگی پوشش را به طور قابل توجهی بهبود بخشیده و عمر مفید قالب‌ها و ریخته‌گری‌ها را افزایش دهند.
کورندوم سفید
۲. افزایش مقاومت در برابر خوردگی: آلومینای ذوب شده سفید از پایداری شیمیایی و مقاومت در برابر خوردگی خوبی در دمای بالا برخوردار است، می‌تواند به طور موثری در برابر سایش و خوردگی فلز مذاب مقاومت کند و سطح قالب را از آسیب محافظت کند.
III. بهینه سازی فرآیند ریخته گری
۱. بهبود سیالیت و استحکام پوشش: آلومینای ذوب‌شده سفید، به عنوان پرکننده پوشش، می‌تواند تولید گاز پوشش را کاهش دهد، ضریب انبساط را کم کند، پوشش را سیال‌تر و قوی‌تر کند و در نتیجه فرآیند ریخته‌گری را بهینه کند.
۲. جایگزینی مواد پرهزینه: آلومینای ذوب‌شده سفید از نظر عملکرد نزدیک به یا حتی بهتر از مواد پرهزینه مانند ماسه زیرکن است و می‌تواند تا حدودی جایگزین آنها شود، هزینه‌های تولید را کاهش دهد، در حالی که عملکرد پوشش را حفظ یا بهبود می‌بخشد.
۲. بهبود راندمان و کیفیت ریخته‌گری: توزیع یکنواخت ذرات آلومینای ذوب‌شده سفید در پوشش به تشکیل پوشش یکنواخت، کاهش عیوب در فرآیند ریخته‌گری و بهبود راندمان ریخته‌گری و کیفیت ریخته‌گری کمک می‌کند.